氣箱脈沖除塵器是一種室式桁架結構，室頂脈沖閥為各室濾袋輪流停機氣候箱脈沖清灰袋式除塵器(所謂脫機清灰)，它與一般除塵器清灰不同，吹灰脈沖是在同一過濾器室內只對其中的每排濾袋行逐行吹灰除灰(所謂)，其他濾袋仍被過濾。

　　明顯的灰與過濾混合在一個房間里同時,塵土飛揚的清灰,兩部分將相鄰濾袋,粉塵濃度不利于較大的氣體過濾、氣箱脈沖袋除塵器在實驗室,在一個封閉的閥停止過濾清除灰塵在灰色半定居,不產生二次漂浮在天空,氣箱脈沖除塵器是一種改進的氣箱脈沖除塵器的基礎上袋收塵器。本文綜合了各種脈沖射流除塵器的優點，克服了除塵強度不足和進、出風分布不均勻的缺點，擴大了應用范圍。

　　通過濾袋凈化含塵氣體的過程中，隨著時間的增加，濾袋上積聚的粉塵越來越多，濾袋阻力大，導致處理風量逐漸減小。工作時，要將電阻控制在相應范圍內(140-170mm水柱)，一旦超過一定要對濾袋進行除塵，煙塵觸發脈沖控制器命令各控制閥打開脈沖閥，將壓縮氣囊中的空氣通過噴火把經各孔的管子注入相應的濾袋，濾袋瞬間膨脹，使濾袋表面的灰塵脫落。將濾袋恢復到初始狀態，濾筒下方的粉塵落入灰斗，通過出灰系統從機體排出。因此，對沉積在濾袋上的粉塵定期進行脈沖噴射，以清除粉塵，使凈化氣體能夠正常通過，保證除塵系統的運行。氣箱脈沖除塵器的安裝調試具體如下：

　　1、為方便運輸，將氣箱脈沖除塵器拆裝裝運(其結構部位僅涂防銹漆，現場涂面漆)。收到設備后，根據設備清單檢查是否丟失，再檢查是否在運輸過程中損壞。及時修理運輸過程中造成的損壞。同時，做好到貨設備的保管工作，如防止損壞、防盜等。

　　2、對排灰裝置進行專門檢查，旋轉或滑動部分，要涂上潤滑脂，減速箱要注入潤滑油，使機器正常運轉。

　　3、安裝應按氣箱脈沖除塵器設備圖紙及國家和行業規范進行安裝要求。

　　4、安裝設備時，設備基礎須與設計圖紙相符。

　　5、安裝壓縮空氣管道時，要將管道內的污物吹走，防止堵塞。安裝后應進行壓力測試，壓力應為工作壓力的1.15倍。試壓后，調整減壓閥至規定壓力。

　　6、按照電氣控制器的安裝圖紙和說明書安裝電源和控制電路。

　　7、集塵器安裝好后，應按圖紙檢查、修整。箱體內外、風道、灰斗焊縫應詳細檢查，對氣密焊縫應特別檢查。如發現漏焊、氣孔、咬口等缺陷，應進行修補，以保證其強度和緊密性。必要時用壓縮空氣對整個除塵器進行煤油檢漏和壓力檢漏。

　　8、安裝濾袋并刷完面漆，安裝濾袋前請先拆除噴淋管。在搬運、停放濾袋時，應注意防止濾袋與周圍的硬物、尖銳物接觸、碰撞。不要踩踏、重量，以免損壞。濾袋口應與花板孔緊密嵌入，不得歪斜，不留縫隙。袋架(龍骨)應從袋口向下垂直放置。

　　9、單機調試，在除塵器安裝全部結束后，對各種閥門，如進排氣閥、排灰閥、螺旋輸送機等進行調試，再空載試車8小時。

　　10、PLC程序控制儀模擬空載試驗，先檢查脈沖閥、排氣閥、螺旋輸送線路是否暢通及閥門的啟閉是否良好，然后按定時控制時間，按電氣控制程序進行清洗的全過程，應定時準確，各部件動作正確，所控制的閥門按要求啟閉。

　　11、聯動調試:在整個除塵系統啟動，系統風機運行的情況下進行負載聯動，按第十條重復操作。

　　12、實負荷運行，氣箱脈沖除塵器除塵室停塵后，再統計電阻達到規定的時間后，再手動打開PLC程序控制器給濾袋除塵，如此多次。在獲得第二個清灰周期時間后，該時間數據可作為程序控制器的“定時”控制依據，輸入到程序控制器。之后，程序控制器就可以自動“定時控制”正式投入運行。